Rêze pirsgirêk, wekî qûtra mezintir, çêbûna pêlan li ser silindirê, guherîna vertîkalîteya komkirinê, û performansa bêkalîfîye piştî germkirinê di dema pêvajoyê de, di pîşesaziya navika pêçayî ya stereoskopîk de, nemaze ji bo pargîdaniyên nû, pirsgirêkên hevpar in. Kalîteya pêvajoyê rasterast bandorê li kalîteya hilberê ya veguherînera navika pêçayî ya stereoskopîk dike, nemaze li ser yekrengiya hilberê. Ev hemî pirsgirêkên pratîkî ne ku divê ji bo kontrolkirina kalîteyê werin çareser kirin da ku rêjeya bermayiyan kêm bikin û pêşbaziya hilberê di pîşesaziyê de baştir bikin.
Lmezinr Dîametre
Qalindahiya rastîn a pelê pola silîkonêji standarda xêzkirina sêwiranê cuda ye. Kalîteya hilberê her hilberînerê pola silîkonê newekheviyek diyarkirî heye, her çend ew hilberek kalîfîye li gorî standardên neteweyî be jî. Cûdahiya di navbera heman pelên her rolê de jî cuda ye. Ya girîng ew e ku meriv bibîne ka kîjan cûdahiya herî piçûk a heman pelê heye., ku ji hilberînerên veguherîner an jî navika hesinî hewce dike ku her yekê bikar bînin CRGOdi pêvajoyê de ji bo ku wan li gorî ezmûna xwe nas bikin ka gelo kalîteya materyalê li gorî pêdiviyên wan ên kalîteyê ye an na.
Standarda neteweyî ji bo CRGO qalindahiyaşerîta pola silîkonêli her cihekî ku ne kêmî 15 mm dûrî qiraxa şerîta pola be, bi mîkrometereke rastbûna 0.01 mm were pîvandin, û mezinahiya CRGO bi qalindahiya 0.23 mm, 0.27 mm, 0.30 mm bi firehiya 150-400 mm were pîvandin. Destûra cudabûnê bide.
Devîasyona destûrdayî ya qalindahî, cudahiya qalindahiya dirêjahî, cudahiya qalindahiya alî û devîasyona destûrdayî ya firehiyê ya şerîta CRGO divê li gorî pêdiviyên tabloya jêrîn be.
| Stûriya Nominal | Devîasyona Destûrdar a Stûriyê | Cûdahiya Stûriya Alîkî | Cûdahiya Stûriya Dirêjahî | Devîasyona Destûrdar a Firehiyê | |
| Qirax Birîn | Qirax Bêbirrîn | ||||
| 0.23 | ±0.025 | ≤0.030 | ≤0.020 | 0~+2 | 0~+5 |
| 0.27 | ±0.030 | ||||
| 0.30 | |||||
| 0.35 | |||||
Yekîne: mm
Divê neyeksaniya (pêlên) şerîta CRGO ji %1.5 mezintir nebe. Di her dirêjahiya pîvandinê ya 2m de, divê xwarbûna dasî ya şerîta CRGO ji 1.0mm mezintir nebe. Mezinahî û şekil divê li cihekî ku ji her du seriyên wê ne kêmtir ji 3m dûr e werin pîvandin. CRGOşerît.
Qalibên ku di dema hilberandina pelê pola silîkonî de çêdibin bandorek diyarkirî li ser qûrahiya pir mezin a navika birîna stereoskopîk dikin. Hebûna qaliban bê guman dê bandorê li ser kalîteya navikê bike. Komkirina bi transformatorê re dê bibe sedema zêdebûna herika eddy ya trafoyê, ku dê gelek germê çêbike, û dê bandorê li kalîte û temenê trafoyê bike. Gelo navika hesin dikare di dema pêvajoya germkirinê de burran bişewitîne? Destûr tê dayîn ku burrên pêvajoya CRGO 0.23-0.35 di nav ≤0.02mm de werin kontrol kirin. Hilberîna burran divê di dema pêvajoya birrîn û qutkirina xêzê de bi hişkî were kontrol kirin. Bê guman, ne rast e ku burran tune bin, ji ber vê yekê vekolînên pir caran û hûrkirina pir caran a amûran hewce ye. Burran kêm bikin, ji ber ku burrên nerm dikarin di dema germkirinê de werin şewitandin, lê burrên hişk nayên şewitandin.
Encam: Cûdahiya di qûtra bingehîn de rasterast bi qalindahiya materyalê ve girêdayî ye.
Çare: Neqandinşerîtek pola silîkonê bi qalindahiya materyalê yekreng û piçûk lewhacudahî ji bo kontrolkirina bi bandor a burrên pêvajoyê (neqandinamûrên minasib ji bo hişkbûn û berxwedana materyalê)
Sîlindira bingehîn pêlan çêdike
Dibe ku di dema pêvajoyê de di navikên pêçayî yên stereoskopîk de pêlên silindirî hebin. Li vir divê du rewş werin cudakirin. Rewşa yekem pêlên ku berî germkirinê çêdibin in. Ev dibe ku ji ber faktorên materyal û faktorên alavan be. Her weha rûtbûna materyalê û toleransa qalindahiya ku li jor hatî behs kirin jî dê çêbibe. Di materyalê bixwe de jî diyardeyek pêçandinê heye, nemaze ew materyalê kêlekê yê rolê mezin e. Hêza zêde ya paşveçûnê di dema birrîn an vekirina xwar de dibe sedema deformasyona bobînê. Tengbûna têr a navika pêçandinê dibe sedema ku çarçoveya hundurîn pir sist be ku pêlan çêbike.
Rewşa duyem pêla piştî germkirinê çêdibe ye. Faktora muhtemel li vir ev e ku bloka navika qalibê di germahiya bilind de deform dibe, ku dibe sedema sistbûna navikê û çêkirina pêlan. Her wiha valahiyên ku piştî şewitandina bilbilên nerm di dema pêvajoya germkirinê ya ku li jor hatî behs kirin de çêdibin jî hene, û hin ji bilbilên hişk hîn jî hene, dibin sedema ku rûyê silindirî pêlan çêbike. Di pêvajoya germkirinê de, rêjeya germkirin û sarkirinê tê kontrol kirin. Germahiya firnê pir zêde ye, û germahiya hawîrdorê û şilbûna di dema firnê de bandorek diyarkirî li ser navika hesin dikin.
Encam: Avabûna pêlan li ser silindirê navika hesin rasterast bi materyalê ve girêdayî ye, çarçoveya hundurîn pir fireh e, bi teknolojiya pêvajoyê, dermankirina pêvajoyê, û bi rêjeya germkirin û sarkirinê di dema pêvajoya germkirinê de.
Çareserî: CRGO-ya bi kalîte baş hilbijêrin, bandora faktorên mirovan li ser kalîteya navika birînê di dema pêvajoyê de bi hişkî kontrol bikin, û blokên navika qalibê yên germahiya bilind hilbijêrin.
TRIHOPE ji hêla zêdetirî sed dabînker ve tê piştgirî kirin da ku pêkhate û materyalên ku di transformatoran de têne bikar anîn peyda bike, di nav de CRGO, darê qalindkirî, kaxizê îzolekirinê.Tîmeke me ya teknîkî ya profesyonel heye ku di warê transformeran de bi gelek salan ezmûn heye, ne tenê hilberên bi kalîte peyda dike, lê di heman demê de her cûre pirsgirêkên teknîkî û karûbarên hêja çareser dike.
Wekî din, em xwedî şiyanek xurt in ku ji bo damezrandina kargeha nû ya transformator û kargeha CT&PT Xizmeta Turn-Key peyda bikin. Razîbûna we dê motîvasyona me ya herî mezin be.
Dema weşandinê: 22ê Adarê-2021
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





